Annak érdekében, hogy pénzt takarítsanak meg, sokan az ezüst forrasztókat saját kezükben tartják. Pontosítjuk a technológia jellemzőit, a kész ötvözet használatának lehetőségeit.
Ha nem vagy magabiztos a képességeidben, akkor jobb, ha egy kész pépet vásárolsz, és ne vesztegesd az időt a megkérdőjelezhető kísérletekre.
A tiszta ezüst egy puha fém, így nemalkalmas a munkára. Alapvetően a kézművesek keverékeket használnak, amelyek cinket, nikkelt, alumíniumot, rézet, kadmiumot tartalmaznak. Ezüst forraszanyag, kivéve ezüst, cinket és rézöt is tartalmaz. Az ilyen kompozíció segítségével készült varrás erősnek és tartósnak bizonyul.
Az ezüst, réz, cink vegyületek magasakolvadási képesség. Ezeket az ezüst forraszanyagot használják. A százalékos összetétel szabályozására a GOST 19746 74 kifejlesztett. A forraszanyagok, ezüstszínűek, mindig a termékekre vonatkozó utasításokban jelennek meg. Az így nyert forrasztópaszta tartós.
Az ezüstforrasz vezetékét (PSrMc 37 és PSr-25)A rézből készült felületek összekötésére szolgál. A termelési formája egy tömör lap. 1,5-2 mm vastagságú csíkokra vágják. Az egyesített felületek közötti rések ezüst forrasztással vannak ellátva, amely képes ellenállni a mechanikai deformációknak és rezgéseknek.
A folyamattechnológia aezüst forrasztás lépcsős forrasztáshoz. Figyelembe véve, hogy a forraszanyagnak 600 ° C-ig terjedő hőmérsékletnek kell lennie, a komponensek: 33% kadmium, 30% ezüst, 16% cink, 20% réz. A kompozíció elég törékeny, nem áll meg a rezgéseken. Az ezüst mennyiségének 52% -os növelésével folyadékkeveréket állítanak elő, amely ellenáll a többlépcsős forrasztásnak.
Lássuk, hogyan készítsünk egy ezüst forrasztótotthon. A gyártásnak számos lehetősége van, mindegyiknek saját árnyalata van. Az ötvözet megszerzéséhez 1924-ben érdemes ötvenkopecket, valamint öt centet 1962-ben. A munkához szüksége van: Ingus, ezüst, gázégő, kanál.
Ezüst forraszanyag gyártása kezdődiknemesfém olvadása. Add hozzá egy öt kopecki érmét. A teljes keveréshez a keveréket egy kanállal forgatják. A keverés végeredménye a folyamat időtartamától függ. Ennek a technológiának a hátránya a forraszanyaghoz szükséges kémiai komponensek kiégése. Ezután a mester, aki saját ötvözetet hoz létre, beleadja az Ingusba, és égetés nélkül csavarja le. A kapott forraszanyag 900 mintát tartalmaz. Forrasztáskor friss munkafolyamatot kell készíteni a munka minőségének biztosítása érdekében. A mester megfigyeli a lángot a gázégőben, hogy a varrás sima és tartós legyen.
Műszaki munkákhoz használjon ezüstötlegfeljebb 80 ezüst, 16 réz, 4 cink tartalmú forraszanyagok. Érdekességeként ezüst ékszer forrasztók, amelynek összetétele: 2,8 rész réz, 7 ezüst, 0,2 cink. A munka megkezdése előtt a sárgaréz az oxidfilmről megtisztul. 10 gramm ilyen forraszanyag előállításához 999 ezüst olvad. Sárgarépet adunk a folyékony fémhez, összekeverjük egy kanállal. Teljes olvadás után az elegyet cinkkel elegyítjük, és a kapott készítményt feltekercseljük. A következő ollók vágták le a lapot, mérlegelték a mérlegen. A hatékony munkavégzéshez szüksége van: egy kanál, csiszolópapír, gázégő, mérlegek, hajtások, keverő kanál. Az ezüst forraszok sárgaréz, ezüst, tiszta cink, borax nélkül nem készíthetők. Ezüst 94 vagy 96 minta alkalmas műszaki forrasz készítésére. Az ilyen fémeket ezüst tárgyak égetésével lehet előállítani: galloonok, drágakövek, brokát.
A keveréket alkotó fémek megolvasztása,egy acélból készült ezüst forraszt a tégelyben. Helyezze a gélt a gerendába, és speciális felszerelést szerezzen: egy fúró, egy tartály vízből, egy szén keverékből, egy vasalóból, egy tégelyből. Először meg kell olvasztani a tűzálló, majd alacsony olvadáspontú fémeket a keverékhez. A kiváló minőségű forrasztás kézzel történő elkészítéséhez a munkát két szakaszra kell osztani. Először a tégelyt eltávolítják a kemencéből, és a fém vízzel töltött tartályba van kötve. Ennek eredményeképpen finom szemcsézett forraszcseppek jelennek meg. Száradnak, majd újra olvadnak, barna színűek. Amint a fém teljesen megolvadt, különleges formákba öntik. A megszilárdulás után a rudakat vagy csempeit vékony csíkokra forgatják. A későbbi használathoz vékony vezetékkel ellátott esztergagépen vágják őket.
Mi az otthoni ezüst forrasztóanyag? Tulajdonságaik hasonlóak az ipari körülmények között. A kapott forraszanyagok nagy szilárdságot, korrózióállóságot, alacsony olvadáspontot és magas hővezetést biztosítanak. Működés közben a kompozíció kitölti a teljes helyet a forrasztandó felületek között, egyenletes és erős varrást biztosít. Ha szükség van egy PSP-72 ötvözet készítésére, akkor fontos megjegyezni, hogy amikor a lítiumot adalékolták, az olvadási hőmérséklet rézzel csökken. Az ilyen készítmény alkalmas olyan acélrészek forrasztására, amelyek ellenállnak a kémiai korróziónak.
Forrasztás ezüst forrasztással otthoni körülmények közöttjavasolja a fordított folyamatot - egy folyékony fém szilárd állapotba történő átalakítását. Először is, az ezüst fontos, hogy teljesen megolvadjon, majd az Ingusba dobják. Minden munkát három szakaszra osztottunk: egy kanál - olvasztók készítése, egy flakon hozzáadásával, egy kanálnyi töltésbe helyezésével olvasztjuk meg a forrásanyagot, és elhelyezzük az Ingusban.
Helyezzen egy kis kartonot a kanál aljáraegy téglalapot, majd egy kissé nagyobb méretű lemezt, hogy eltakarja a kanál éleit. Aztán alaposan megsütjük a kartonlapokat. Az ágynak konkávnak kell lennie a kívánt eredmény elérése érdekében. A forraszanyag megolvadása hosszú ideig tart, ezért türelmesnek kell lennie. A rendezési díjat ékszeri mérlegeken végezzük. A mesternek szüksége lesz a következő anyagokra:
Minden díjat több 18-20-as halmokra osztanakg. Keverjünk össze ezüst és törmelék 875 mintát. Az egyik olvadáshoz kb. 6 gramm törmeléket és 42% tiszta fémet vesz igénybe. A mágnest vas-szennyeződések tisztítják.
A forrasztó ezüst előállítására 875 ésréz, az arány 4-től 1-ig terjed (szükség van ezüst ötven dollárra és három réz érmére). A fluxusnál 1-től 10-ig terjedő fluxust alkalmazunk, majd a lángot beállítjuk. Ne használjon túl sok tüzet, ez a fémek elégetéséhez vezet, nem olvasztva. A gázégő felett egy kanál helyezkedik el. Az olvadás folyamán az ezüst színe megváltozik, lefelé áramlik.
Ezenkívül helyezze az Ingusot a láng közelébenmelegítsd fel. A kiváló minőségű olvadáshoz először viaszt bevésve. Ne hagyja az olvadék hűtését és fényességét, ez negatívan befolyásolhatja a forraszanyag műszaki jellemzőit. A folyékony fémet lassan öntjük a fűtött Ingusba. Ezután hideg víz folyik. Miután a sáv teljesen lehűlt, húzza ki, és fordítsa meg az alakot. Az azbeszt vagy karton bevonat használható 3-5 úszónadrághoz.
Gyönyörű láncok, karkötők, fülbevalók, villák, kanalak,Az ezüstből készült pohártartók díszítik az ember életét. De idővel a nemesfém termékek lebomlanak, javításra, helyreállításra van szükség. Az ilyen munkák elvégzéséhez ezüst forrasztóanyag szükséges. A 925-es tesztekhez magad készítheted, a szakmai ékszerészek tanácsával. A munkához a következő anyagok és szerszámok szükségesek: szabályos és szabálytalan formájú forrasztóeszközök, öntvény forraszanyag, ezüsttörmelék. A törött lánc javításának legegyszerűbb verziója az ékszerésznek való visszaküldés. De ha akarod, akkor megbirkózhatsz a problémával és otthon, pénzt takaríthatsz meg. Az önállóan forrasztható ezüst számára meg kell elsajátítani a cselekvések algoritmusait, a technológiai módszereket, hogy megvizsgálják az ezüst és ötvözeteinek fizikai jellemzőit.
Az ilyen tevékenységek végrehajtásához fontos, hogy legyenaz anyag fizikai-kémiai jellemzőiről szóló információk. Az ezüst olvadáspontja 960 Celsius fok. Az ékszerészek szempontjából ez egy átlagos szám. Például rézben az olvadás 1083 ° C-on lehetséges, az arany 1063 ° C-on olvad.
Attól függően, hogy mely összetevők alkotják aezüst, hőmérsékletük megváltozik. Az ötvözet jellemzőinek pontos ismerete érdekében használhatja a műszaki referenciakönyveket. Az ezüst forraszok jelölése az orosz betűk és számok sorozatát jelenti. A számok a forraszanyag nemesfém százalékát jellemzik.
Ezüst termék megjavításához szüksége vankészítsen forrasztópasztát, tisztítsa meg a termék felületét. Az ezüst forraszanyag lehetővé teszi, hogy erős, feszes varratokat készítsenek, amelyek ellenállnak a korróziónak. Az ékszer javításakor használjon 70 százaléknál több ezüstöt tartalmazó forraszt vagy egy speciális forrasztópasztát.
Otthon a kis ékszerek javításáraEzüst, cink, réz, kadmium ötvözetek alkalmasak. Optimális az "újonnan érkezők" számára a következő összetételű: 45 ezüst, 25 - réz, 30 - cink. Az összetevők olvadását egy kipufogó kemencében végezzük. A kész keveréket egy hordozóra öntjük, hűtés után egy gördülő gépen vezetjük át vékony lemezek készítésére. Vastagságuk nem haladhatja meg a 0,5 mm-t. Háztartási forrasztáshoz 1-3 mm szélességű lapokat kell használni. Az ezüst ékszerek házi forrasztásához nem kívánatos a kadmiumot tartalmazó kompozíciók használata. Ez a fém súlyos egészségügyi problémákat okoz. A forrasztás helye levegőnek van kitéve, oxidok képződnek. Az ilyen jelenség megelőzésére a kolofónia (fluxus) belső forrasztására használják. Ezüst forrasztóanyag olvasztásakor fontos, hogy a fluxus egyenletes eloszlását figyelje a kezelendő felület mentén. Ha kétségei merülnek fel a forrasztási folyamat készségeiről és elméleti ismereteiről, akkor érdemes felvenni a kapcsolatot egy szakmai ékszerészkel.
Nem ajánlott otthoni használatrakadmiumot tartalmazó készítmények, mivel a párolgás során káros hatással van az egészségre. Az oxidáció és más negatív reakciók megelőzése érdekében használhat fluxust (colophony). Fontos, hogy egyenletesen oszlik el a fém felületén.
Az ezüst forrasztásához különleges mester szükségeskészségek és bátorság. A kívánt eredmény csak akkor lehetséges, ha a fluxus, ezüst forraszanyag helyesen van kiválasztva. Otthoni javítások esetén az ezüsttörmelék nem fog működni, mivel az olvadási hőmérséklet alacsonyabb lesz, mint a helyreállított terméké. Nem alkalmas olyan munkákra és készítményekre, amelyek megegyeznek a tiszta ezüst olvadási indexével. Ez okozza a forraszanyag áramlását olvadás közben.
</ p>>
